Главная - НДС - 1 с бухгалтерия технологические карты

1 с бухгалтерия технологические карты


1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования


Решения могут использоваться как на отдельных предприятиях, так и в производственных холдингах для обеспечения унификации производственного и регламентированного учета ремонтов. При разработке конфигураций

«ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования»

и «Управление ремонтным предприятием» учитывались как современные международные методики управления предприятием (EAM, CMMS, MRP II, CRM, SCM, ERP и др.), так и опыт успешной автоматизации предприятий, накопленный фирмой «1С» и партнерским сообществом.

Ведение списка оборудования Для ведения списка оборудования в системе предусмотрен иерархический справочник «Объекты ремонта».

Глубина и структура дерева произвольная.

Обычно отражается производственно-технологическая структура предприятия, до единиц оборудования, требующего планирования и учета ремонтов. Объекты ремонта и обслуживания – это элементы дерева. Каждый элемент представлен информацией о паспортных данных конкретного объекта ремонта.

1С:Предприятие 8. Общепит

Возможности блока работы с ФГИС «Меркурий» (): Ведение «Записей складского журнала» для учета остатков партий закупленных продуктов и произведенной продукции.

Загрузка и Гашение ветеринарных сопроводительных документов (ВСД) на поступающие от поставщиков продукты и полуфабрикаты. Отражение Производства подконтрольной продукции во ФГИС «Меркурий» и списания сырья на произведенную продукцию. Документ может быть введен вручную пользователем или создан на основании документа «Выпуск продукции».
Результатом является создание Производственного ВСД на продукцию (с указанием ВСД использованных партий ингредиентов для производства), а также создание «Записей складского журнала» и их оприходование по произведенной продукции и списание записей складского журнала по затраченному на производство сырью.

Работа с Транспортными ВСД. Возможно отражение «Перевозки

Конструкторско-технологическая подготовка производства с помощью «1С:Предприятия 8»

Использование «1С:Управление производственным предприятием 8» позволяет предприятию повысить эффективность его деятельности и уменьшить издержки.

В то же время для многих предприятий, в первую очередь для машиностроительных, приборостроительных, конструкторских бюро и других предприятий большое значение имеет задача снижения издержек на стадии конструкторско-технологической подготовки производства (КТПП). Для решения этой задачи используются системы класса PDM (Product Data Management) или другими словами «системы управления данными об изделии».

Использование PDM систем позволяет организовать взаимодействие конструкторов и технологов в процессе КТПП. Это приводит к уменьшению времени согласования, к снижению количества возвратов разработанных решений для дополнительной доработки, а также к переходу от последовательного выполнения этапов КТПП к параллельному.

Для автоматизации КТПП фирма «1С» и компания «Аппиус» (1С:Франчайзи, г. Москва)

Нормирование техпроцессов лакокрасочных работ

Количество вводимых параметров нормируемой операции минимизировано, данные, выбираемые из таблиц нормативов, интерполируются по граничным значениям таблиц (линейная интерполяция). Все параметры обработки, используемые для нормирования технологической операции, считываются пользователем непосредственно с чертежа детали, что существенно упрощает процедуру нормирования и уменьшает требования к квалификации пользователя — технолога-нормировщика.

Нормативы разработаны с учетом следующих организационно-технических условий труда: — разнообразие номенклатуры выпускаемой продукции; — разнообразие наименований лакокрасочного материала; — малые размеры партий и их редкая повторяемость; — подготовка лакокрасочных материалов производится самими рабочими; — покрытие поверхностей осуществляется распылением из пистолетов-распылителей, подкраска кистью вручную; — частые промывки и прочистки пистолета-распылителя

Работа с 1С. Выгрузка/загрузка для 1С Бухгалтерия 3.0

Если есть необходимость встроить обработку загрузки в интерфейс конфигурации на вкладке «Администрирование» нужно выбрать пункт меню «Печатные формы, отчеты и обработки».

Здесь нужно выставить флаг «Дополнительные отчеты и обработки».

Далее нужно нажать по ссылке «Дополнительные отчеты и обработки» и в открывшемся списке обработок нажать «Загрузить из файла». В открывшемся диалоговом окне необходимо выбрать файл обработки. По ссылке «Размещение» можно будет настроить в какой части интерфейса будет отображаться обработка. 3. Для загрузки данных нужно запустить обработку загрузки и выбрать файл с данными «Имя файла данных».

Также необходимо выбрать Организацию, Ставку НДС и Номенклатурную группу.

Эти параметры используются при создании новых элементов справочника номенклатуры. Далее необходимо нажать кнопку «Загрузить данные».

При появлении сообщения «Не синхронизована организация» необходимо выполнить синхронизацию элементов справочника Организации.

Управление данными об изделиях

В спецификации можно учесть зависимость расхода комплектующих от параметров выпуска (или параметров выходного изделия), таких как: влажность, температура, габариты (длина, ширина, высота и т.д.) и т.п. Для каждой комплектующей, входящей в спецификацию можно указать, относительно чего будет выполняться расчет ее потребления (норматив) – относительно количества готовой продукции или относительно количества основного сырья.

В качестве основного сырья указывается одна из комплектующих, входящих в состав спецификации.

Предусмотрена возможность не указывать явно номенклатуру и характеристику номенклатуры для комплектующих, а выполнять автоподбор номенклатуры и характеристик номенклатуры для исходных комплектующих по значениям свойств характеристики выходного изделия. В спецификации может быть учтено образование возвратных отходов в результате выпуска изделия.
Возвратные отходы подлежат регистрации как материалы, пригодные к использованию в деятельности предприятия.

Механизм посменного планирования в ПП «1С:Управление производственным предприятием»

В январе 2013 года от Покупателя 1 поступил заказ на производство Продукции А в количестве 1 шт.

и заказ от Покупателя 2 на производство Продукции Б в количестве 1 шт.

Производство Продукции А и Продукции Б ведется по следующей спецификации (Таб.

1):Таблица 1 Готовая продукция Исходные материалыПолуфабрикат 1Полуфабрикат 2Продукция АПродукция БМатериал 1 1,4 2 Материал 2 2,5 2Материал 3 8 3 8Материал 4 0,55 2,5Материал 5 6,5 Полуфабрикат 1 1,5 3,5Полуфабрикат 2 1 Таким образом, в состав Продукции А и Продукции Б входят следующие материалы и полуфабрикаты: Технологическая карта для изготовления готовой продукции выглядит следующим образом: На основании заказов покупателей необходимо распланировать производство таким образом, чтобы произвести заказанную покупателем продукцию как можно быстрее.

Отразим в нашей информационной базе информацию о заказах покупателей.

Технологическая карта №1 (6 часов)

Для функционирования какого-либо прикладного решения всегда необходима платформа и какая-либо конфигурация (рис.

1.1). Рис. 1.1. Конфигураций много, а платформа одна Сама по себе платформа не может выполнить никаких задач авто­матизации, так как она создана для обеспечения работы какой-либо конфигурации.

То же самое с конфигурацией: чтобы выполнить те задачи, для которых она создана, необходимо наличие платформы, управляющей ее работой. Итак, поскольку задачи автоматизации могут быть самыми разными, фирма «1С» и ее партнеры выпускают прикладные решения, каждое из которых предназначено для автома­тизации одной определенной области человеческой деятельности.
В качестве примера существующих прикладных решений можно перечислить следующие типовые решения: 1С:Управление небольшой фирмой, 1С бухгалтерия, 1С:Предприятие. Управление торговлей, 1С: Зарплата и Управление Персоналом, 1С:Предприятие.