Оглавление:
Производство резиновой плитки происходит методом холодного прессования, что позволяет получать продукцию высокого качества. Предлагаем изучить характеристики высококачественного оборудования для производства резиновой плитки, а также дополнительного оборудования и компонентов, необходимых для производства резиновых напольных покрытий. Категории Минимальный комплект оборудования для производства резиновых напольных покрытий с минимальными финансовыми затратами. Минимальные вложения, быстрая окупаемость, возможность расширения производства.
Линия по производству резиновой плитки «ARFC LIGHT» оптимально подходит для производства резиновой плитки размером толщиной от 10 до 40 мм, бордюров, а также производство резиновых напольных ковриков. Комплект оборудования для производства резиновой плитки «ARFC OPTIMAL» позволяет значительно расширить ассортимент производимой продукции.
В результате покрышки оказываются на обычных свалках, или вовсе годами лежат в лесах и вдоль трасс.
Чаще всего переработанные шины применяют для изготовления резиновой плитки — отделочного антискользящего материала, необходимого для покрытия поверхностей внутри помещений и на улице.
Качественные свойства резиновой плитки очень хороши, а то, что она производится из вторичного сырья, только добавляет ей ценности.
Крошка из авторезины — это не отходы, а весьма ценный ресурс Открытие своего дела в области производства резиновой крошки и плитки имеет много перспектив.
Они помогут дать ответ на этот вопрос.
Прежде всего следует правильно оценить свои финансовые запасы, которыми вы владеете (собственные сбережения и возможные кредиты). Стоит заметить, что этот тип промышленности возможен при разных объемах инвестирования, а значит такой бизнес хорошо масштабируется.
Поэтому слишком малые инвестиции существенно повышают риски. Можно начать производство на большой масштаб через конструирование профильного предприятия большими площадями, например, нескольких сотен квадратных метров, что будет стоит больших вложений.
Но для создания успешного бизнеса необходимо разработать проект и произвести необходимые расчеты. Оптимальная норма производства гранулята должна рассчитываться индивидуально для каждого предприятия. За основу принимаются два важных фактора:
Масштаб предприятия напрямую зависит от суммы денег, вложенной на старте: собственный капитал, кредит, привлечение инвесторов.
Завод средней мощности обойдется предпринимателю
Это классическая технология переработки покрышек в резиновую крошку, которая в отличие от первой используется повсеместно.Суть процесса заключается в поэтапном механическом воздействии на сырье с получение необходимой фракции резиновой крошки и побочных продуктов.Существует несколько методов переработки шин механическим воздействием:
Самым популярным способом является обычное механическое измельчение при нормальной температуре.Эта технология является классической и отлично подходит для организации небольших предприятий для рециклинга отработанных автомобильных шин.При наличии необходимого оборудования эта технология позволяет получать резиновую крошку
Производство резиновой крошки как бизнес: оборудование, станок, технология, линия
Отталкиваясь от перечисленных преимуществ, завод по изготовлению гранулята резины является достаточно привлекательным инвестиционным проектом.
Гранулы применяются во многих сферах промышленности. Основными потребителями продукции являются:
Также резиновые гранулы используются при изготовлении битумных смесей и мастики, шумо- и теплоизоляционных материалов. Продажа резиновой крошки может осуществляться с завода — изготовителя оптом и в розницу, через интернет магазин или специальный сайт компании, а также по договору с предприятиями.
Переработка шин на оборудовании производится механическим способом, при этом текстильный и металлический корды отделяются системой сепарации.
оборудование для переработки шин обеспечивает полный производственный цикл переработки и производства; разумная стоимость оборудования для резиновой крошки делает его доступным для предприятий с различными финансовыми возможностями; высокая рентабельность; на изготовление 1 кг готовой продукции оборудование для переработки шин в крошку расходует минимальное количество электроэнергии и трудозатрат; в качестве основного сырья применяется отработанный материал; минимальный штат обслуживающего персонала; оборудование для резиновой крошки перерабатывает материал для последующего формирования резиновых изделий, характеризующихся высокой прочностью на изгиб и разрыв; организация производства предполагает использования малых площадей;
Данная установка с легкостью перерабатывает легковые изношенные колеса, а также грузовые покрышки от автомобилей и спецтехники. Установка по переработке резины «АТR-250» имеет небольшие установочные габариты, минимальное потребление электроэнергии и для полноценной работы линии достаточно 3-4 человека рабочего персонала. Производительность оборудования составляет до 300 кг резины по входящему сырью и до 250 кг по выходу готовой резиновой крошки в час.
Производительность станка может увеличиваться или уменьшаться в зависимости от качества поступающего сырья, работоспособности персонала и других факторов.
Среднее электропотребление установки составляет 80 – 100 КВТ час.